Стекломиканит

Стекломиканит изготавливается из стеклоткани и натуральной слюды (группа силикатных минералов). В виде связующего элемента используют некоторые виды смол. Подходит для изоляции тяговых электродвигателей, электроизоляция трансформаторов. Производится в соответствии с установленными требованиями.

Описание и особенности

Стекломиканит представляет собой гибкий электроизоляционный материал, который относится к категории композиционных материалов на основе натуральной щипаной слюды. В производстве используется натуральная слюда – мусковит или флогопит. Пластины слюды соединяются кремнийорганическим связующим (силиконовое) и армируются стеклотканью (как подложка) с одной или двух сторон. Это придает материалу повышенную механическую прочность, сохраняя при этом гибкость в холодном состоянии.

Исходя из того, какое количество слоев волокна будет затрачено на производство и какая марка слюды будет выбрана, такими техническими и иными свойствами и будет обладать продукт. Стоит отметить, что на данное изделие распространяется не самая длительная гарантия – от трех до шести месяцев со дня приобретения.

Ключевые особенности материала:

• Класс термостойкости/нагревостойкости. Марки на кремнийорганическом связующем выдерживают до 180 °C (класс H), на масляно-глифталевом – до 130 °C (класс B).
• Электрическая прочность. Значение зависит от толщины: для листов 0,22–0,30 мм – не менее 18–20 кВ/мм, для толщин 0,40–0,60 мм – не менее 17 кВ/мм.
• Удельное объемное сопротивление. Не ниже 1·10¹² Ом·см в исходном состоянии.
• Гибкость при комнатной температуре. Материал можно изгибать без расслоений и повреждения подложки.
• Механическая прочность. Стеклотканевая основа обеспечивает стойкость к вибрациям и разрывам.

Технические характеристики

Преимущества стекломиканита

Стекломиканит сочетает свойства натуральной слюды и армирующей стеклоткани. Это дает материалу несколько важных преимуществ перед другими видами миканитов:

• Высокая нагревостойкость. Кремнийорганические марки стабильно работают при 180 °C.
• Высокая механическая прочность. Стеклотканевая подложка предотвращает расслоение и разрушение при вибрации.
• Стойкость к влаге и химическим веществам. Материал сохраняет диэлектрические свойства в сложных условиях эксплуатации.
• Гибкость при комнатной температуре. Листы удобно монтировать в пазы и обмотки без предварительного нагрева.
• Стабильные диэлектрические показатели. Электрическая прочность и сопротивление соответствуют требованиям.

Виды и марки

Если обратить внимание на наименование, то можно отметить, что там имеется ряд буквенных обозначений, которые и отображают назначение и свойства.

Первый символ – это тип материала. Он может быть:

• Г – гибкий;
• П – прокладочный;
• Ф – формировочный.

Второй – это слюда. Она бывает следующей конфигурации:

• М – мусковит;
• Ф – флогопит.

Третий отражает связующие, то есть используемые для пропитки электроизоляционные лаки, которые бывают:

• Г – глифталевые;
• К – кремнийорганические;
• П – полиэфирные;
• С – масляно-глифталевые;
• Э – эпоксидно-полиэфирные.

Четвертый будет означать следующее:

• А – малое количество клейкого вещества;
• Б – микалентная подложка;
• ББ – микалентная оклейка с двух сторон;
• Т – стеклотканевая основа;
• ТТ – двойная подложка из стеклоткани.

Среди основных марок стекломиканита есть следующие:

• ГФК-ТТ – флогопитовый, кремнийорганический стекломиканит с двойной подложкой.
• ГФС-ТТ – флогопитовый, масляно-глифталевый стекломиканит с двойной подложкой
• ГФС-Т – флогопитовый, масляно-глифталевый на стеклотканевой основе
• ГФК-Т – флогопитовый, кремнийорганический на стеклотканевой основе
• ГМК-ТТ – флогопитовый, мусковитовый с двойной подложкой.

Разница между марками заключается в типе связующего и количестве подложек. Кремнийорганические марки (ГФК-Т, ГФК-ТТ) рассчитаны на длительную работу при температурах до 180 °C. Масляно-глифталевые (ГФС-Т, ГФС-ТТ) применяются там, где рабочие температуры не превышают 130 °C. Двухсторонняя подложка повышает механическую прочность, поэтому такие листы чаще используют для изоляции обмоток электрических машин с повышенной вибрацией.

В нашем каталоге представлены ходовые марки гибкого стекломиканита со стандартной толщиной листов. Если же нужного типоразмера нет на складе, изготовим листы под ваши требования. Можно получить более подробную информацию по толщине изделий у наших менеджеров. Собственное производство позволяет нам выпускать стекломиканит любых габаритов по требованию заказчика.

Сферы применения и назначение

Основные области применения материала – пазовая изоляция специальных электромашин и обмотки электрических агрегатов. Материал востребован в электротехнике и используется для защиты электродвигателей, трансформаторов и тяговых машин. Стекломиканит применяется в качестве пазовой изоляции, межвитковой изоляции, а также подбандажной изоляции якорей. Материал используют для изоляции лобовых частей обмоток и других деталей электрических машин, работающих при повышенных температурах.

Гибкий стекломиканит выпускается по ГОСТ 8727-78. Общие технические условия на материалы из щипаной слюды регламентирует ГОСТ 25045-81. Испытания по этим стандартам подтверждают электрическую прочность не менее 14–20 кВ/мм в зависимости от марки и толщины.

Хранение и эксплуатация

Стекломиканит хранят в сухих закрытых помещениях при относительной влажности воздуха не более 80 %. Листы упаковываются в ящики, выстланные водонепроницаемой бумагой. Перед использованием материал выдерживают в отапливаемом помещении не менее 24 часов.

При транспортировке важно исключить попадание влаги – намокание ухудшает диэлектрические свойства. Гарантийный срок хранения составляет от 3 до 6 месяцев в зависимости от марки связующего. По истечении этого срока перед применением необходимо провести контрольные испытания.